PSA制氧方式是目前應用較為廣泛的制氧方法，它是將沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氮氣，從而分離出氧氣。

　　一套完整的PSA制氧自動化設備由空氣壓縮機、空氣干燥機、空氣過濾器組、制氧主機、氧氣過濾器組、氧氣儲罐和智能控制系統等組成。雖然PSA制氧系統技術已經十分成熟，一般不會有什么問題;但也經不住設備老化、磨損等客觀因素存在，從而導致出現各種故障，較為常見的故障與解決方案整理如下：

　　常見故障與維修方案

　　1、故障現象：氧氣濃度過低

　　解決方案：

　　(1)檢查制氧機A，B塔是否交替工作，兩塔不能正常工作，檢查電磁閥，氣動閥是否有損壞。

　　(2)消音器一直有大量氣體排出，檢查先導器減壓閥，閥門是否有損壞

　　(3)設備老化，閥門內漏，更換新閥門，閥墊。

　　(4)氧氣量超過出廠額定流量，控制氧氣出口閥門。

　　(5)吸附壓力過低純度不達標，檢查壓縮機是否故障，過濾器是否堵塞

　　(6)制氧機氧氣純度不準確，檢查是否有樣氣進入測氧儀，檢查氧電極是否失效。

　　(7)制氧機分子篩進油，進水純度下降，更換分子篩。

　　2、故障現象：氧氣輸出流量過低

　　解決方案：

　　(1)查看供氣管路是否存在漏氣，如果漏氣不明顯，建議采用分段漏氣檢測。

　　(2)檢查閥門是否有損壞，內漏。

　　(3)輸出調壓閥是否有故障。

　　(4)檢查管路是否壓降過大，有堵塞問題。

　　(5)檢查流量計是否損壞，如果是儀表顯示問題，更換即可。

　　3、故障現象：壓縮機不工作

　　解決方案：

　　(1)檢測壓縮機的電源是否供應正常;如果供電正常，且在銘牌額定工作電壓下，則問題出在壓縮機，如果供電異常，則要檢測電源模塊，看看是否有問題。

　　(2)更換電源后不啟動機器，檢查相序是否接錯。

　　(3)空壓機皮帶斷裂不啟動機器，更換新皮帶。

　　(4)空壓機處在故障狀態，需要解除故障后再啟動機器。

　　(5)空壓機處于自動停車狀態或出口閥門未打開。

　　當然，上述內容只是較為常見的問題，想要快速定位故障原因，重點還是要多熟悉制氧機基本原理和結構，只有不斷的去分析問題，歸納積累經驗，才能又快又好地解決問題。